臨汾新聞網訊 在侯馬“澮南工業園區”一棟簡單且不起眼的兩層小樓內“藏”著一家民營企業，其生產的曲軸(發動機核心部件)遠銷至以制造業聞名的德國。這樣平平無奇的辦公區孕育著一家國家級專精特新“小巨人”企業——山西東鑫衡隆機械制造股份有限公司(以下簡稱東鑫衡隆)，該公司自主研發的球墨鑄鐵曲軸替代了傳統的鍛鋼曲軸，球墨鑄鐵曲軸具有表面光潔度好、尺寸精度高、加工余量小、成本低等特性，填補了國內高性能球墨鑄鐵曲軸用于渦輪增壓發動機的空白。
“榮獲國家級專精特新‘小巨人’稱號后，我們公司在稅收優惠、技術創新、技術服務以及融資增信等方面都享受到了‘一企一策’的精準幫扶。”近日，記者見到該公司常務副總經理靳志堅時，他開門見山地說，“這不僅提高了我們公司的知名度，有利于產品的推廣，還將助力公司在金融服務方面得到政策上的傾斜，在金融市場融資更具有吸引力。”
“民營企業只有敢為行業先，勇當探路者，才能保持發展動力。創新能力、研發能力就是我們公司發展的生命線，而這些都離不開資金的投入，融資一直是我們比較關心的問題。”靳志堅給記者算了一筆賬，“1至5月份我們共增加貸款1000萬元，是由農行侯馬支行放貸、省擔保公司提供的信用擔保，在一定程度上解決了我們沒有反擔保物的難點。目前，我們正與侯馬郵儲合作‘科技貸’，這是專門針對專精特新‘小巨人’企業的純信用貸款，這種貸款模式可為我們公司節約1%的擔保費。1至5月份我們還享受到了國家稅收緩繳政策，共緩繳稅款100萬元，在很大程度上緩解了企業的資金壓力。”
在智能創新大潮中，東鑫衡隆積極轉型升級，實現了“數字智能化”的跨越式發展。走進該公司的數字化生產車間，可以看到一條U形生產線正在有條不紊地運作，全程只需數位工人操作，便能高效完成各項生產作業。
據了解，這是一條年產50萬支出口壓縮機曲軸生產線，由東鑫衡隆自主設計、自主選型，于2019年正式投產。生產線采用自動化生產并配套數字化制造系統，生產效率較傳統生產線提升2.1倍。同時，選用國內高端數控設備，關鍵工步采用了國內領先的曲軸高速隨動磨床設備，并率先使用行業領先的超聲波碳氫高壓清洗設備。該項目使得東鑫衡隆榮獲2021年省級智能制造示范企業。
良好的硬件設備與極高的工藝標準，保障了產品質量的優越性，滿足了不同客戶的需求。2010年以來，東鑫衡隆先后與長城汽車公司、吉利集團、長安汽車、比亞迪公司簽署了戰略合作協議，利用公司先進的鐵型覆砂工藝和高端球墨鑄鐵技術優勢，共同開發出高強度、高塑性EY28abcx系列曲軸產品15種，此類產品與原曲軸產品相比降低了曲軸摩擦系數，提高熱效率達到43%，處于行業國際領先水平。該系列產品共生產了1200余萬支，產品售后市場故障率為零，得到客戶一致好評。
行業內的領先地位讓東鑫衡隆在技術創新方面走得更遠。該企業同中北大學、西安理工大學等高校建立了長期、穩定的合作關系，并成立了一支高效的研發團隊，長期深入研究探討高端球墨鑄鐵件前瞻性的技術研發和服務產品的技術準備。近三年每年研發經費投入達1500余萬元，占營業收入的6%以上。目前，企業擁有49項專利，其中發明專利7項，實用新型專利42項。
國家級專精特新“小巨人”企業高質量發展對全市中小微企業發展的示范作用可見一斑。我市將進一步幫助和引導中小微企業從“小而多”走向“精而強”，堅定不移地走“專精特新”發展道路，培育更多在細分市場領域中的“單打冠軍”和“配套專家”，助推一批成長性好、專業化水平高、創新能力強、產品服務特色化明顯的中小微企業加入到專精特新“小巨人”的行列中來。
記者 安月琦 實習生 李耀昆
責任編輯：暢任杰
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