編者按
為迎接市兩會召開，全面展示臨汾在現代化產業體系建設中的創新實踐與發展成果，本報即日起推出“臨汾現代化產業體系發展路徑系列報道”，通過記者深入廠礦企業、產業園區等地一線采訪，挖掘我市在傳統產業轉型升級、新興產業培育、產業結構優化等方面的積極探索與顯著成效，從政策支持、技術創新、產業融合等多個維度，全方位展現我市深入貫徹落實黨的二十大和二十屆三中全會精神、省委十二屆九次全會暨省委經濟工作會議精神、市委五屆九次全會暨市委經濟工作會議精神，加快培育新質生產力，進一步構建具有臨汾特色的現代化產業體系，推動經濟高質量發展的生動實踐，激勵廣大干部群眾凝心聚力、奮發有為，加快實現“三個努力成為”奮斗目標，奮力譜寫中國式現代化臨汾篇章。
在我國能源版圖上，我市曾以“煤、焦、鐵”三駕馬車聞名全國。作為典型的資源型城市，面對“雙碳”目標與高質量發展要求，近年來，一場靜默的革命正在我市傳統工業的肌理中蔓延，通過與華為、上海創力等科技巨頭深度合作，以數字賦能、綠色轉型、全鏈升級為突破口，我市煤炭、焦化、鋼鐵產業正用數字化手術刀對傳統產業實施深度改造，蹚出了一條“老工業”向“新智造”躍遷的突圍之路。
智慧礦山：從“人海戰術”到“數字軍團”的跨越
2月10日，天剛破曉，東泰鑫源煤業有限公司的調度中心內已是一片繁忙景象。占據整面墻的巨大電子屏，宛如一塊高科技“魔鏡”，上面的數據實時跳動閃爍，清晰呈現著井下各類設備的運行狀況。借助先進的5G網絡，我省首套8.8米超大采高智能化綜采工作面實現了遠程操控的極致便捷。
隨著時間的到來，工作人員輕點鼠標，下達一鍵啟動指令，采煤機便如同被賦予生命的鋼鐵巨獸，在千米井下的煤層中精準作業。這座設計年產90萬噸的煤礦，憑借強大的“智慧大腦”，打破傳統采礦模式束縛，重構了延續百年的采礦歷史，開啟了煤礦智能化生產的嶄新篇章。
我市的煤礦智能化轉型，始于一場政企協同的“數字會戰”。市政府與華為、上海創力集團簽署三方協議，構建“裝備+AI算法+應用”一體化解決方案。華為提供礦山鴻蒙系統與數字孿生平臺，創力研發智能采掘裝備，臨汾則開放32座煤礦作為應用場景。這種“技術+制造+場景”的鐵三角模式，催生出綜采面遠程操控、MEMS慣導找直、三機聯動等20項創新應用，使井下作業人員減少40%，生產效率提升25%。
以中煤華晉集團王家嶺煤礦為例，其引入機器人智能巡檢系統后，故障排查時間從2小時縮短至15分鐘，每年節約運維成本超千萬元。而蒲縣豹子溝煤業有限公司通過AI視頻監控，實現井下違規行為識別準確率達98%，安全事故率下降70%。市能源局數據顯示，截至2024年底，全市煤礦智能化采掘工作面占比達65%，煤礦的“減人、增安、提效”成效明顯，煤礦本質安全水平明顯提升。
如今，智慧礦山建設的步伐持續穩健邁進，眾多煤礦企業踴躍投入資金，全力推動設備的迭代升級，精心優化智能算法，大幅提升數據處理效能。與此同時，企業高度重視人才培養，積極打造一支既精通技術，又擅長管理的數字化礦山運營精銳團隊，為智慧礦山實現長遠、可持續發展夯實根基。
焦化革命：從“黑煙囪”到“綠工廠”的涅槃
2月11日，站在山西立恒焦化有限公司廠區，焦爐煙囪不再噴吐濃煙，裝煤推焦全程密閉操作，干熄焦裝置將余熱轉化為電能……這座全國首個全工序超低排放的焦化企業，用技術革新書寫了行業標桿。
“過去焦化廠是環保黑名單?？?，現在我們的顆粒物排放濃度不到國家標準的1/3?！绷⒑憬够瘡S廠長史云鵬指著SCR脫硝塔介紹。通過引入鈉基干法脫硫、覆膜濾料除塵等工藝，企業顆粒物年排放量從120噸降至50噸，VOCs減排60%，同步減少碳排放8萬噸。更關鍵的是其首創的“干熄焦+干熄焦備用”模式，徹底淘汰濕熄焦工藝，每年節水200萬噸，熱能回收發電量達1.2億千瓦時。
我市的焦化轉型，是一場從設備到管理的全方位升級。政府以“環保紅線”倒逼產業洗牌：4.3米以下焦爐全部關停，新建項目必須配套化產回收裝置，全市焦化先進產能占比從2018年的22.86%躍升至2024年的100%。古縣盛隆泰達的“一鍵煉焦”系統，集成5G、物聯網與自動化控制技術，實現裝煤、推焦、熄焦全流程無人操作，單日增產焦炭300噸，能耗降低15%。
產業鏈延伸更顯“含金量”。焦爐煤氣制甲醇、煤焦油精深加工等項目的落地，讓每噸焦炭增值超500元。2024年，我市焦化下游化產品產值突破200億元，氫能重卡運輸、二氧化碳捕集制甲醇等創新模式，將“黑金”轉化為“綠能”。
目前，我市多家焦化企業還在積極探索與科研機構合作，研發新型環保材料用于生產環節，進一步降低污染物排放。同時，拓展下游化產品的應用領域，開發高附加值的精細化工產品，提升產品市場競爭力，持續推動焦化產業向綠色、高端邁進。
鋼鐵躍遷：從“粗鋼堆”到“高端材”的蛻變
2月17日，在晉南鋼鐵集團鍍銅車間，一卷卷直徑0.8毫米的鋼絲經過電解、酸洗、鍍銅等18道工序，變身高強度焊絲?！拔覀兊漠a品填補了華北市場空白，用于高鐵、核電等高端領域?！卞冦~車間負責人趙登科自豪地說。
晉南鋼鐵的進階之路，是我市鋼鐵業“向綠而生、向高而攀”的縮影。通過實施“減量置換、關小上大”，全市鋼鐵先進產能占比從85%提升至100%，噸鋼綜合能耗下降12%。其自主研發的“一鍵煉鋼”系統，依托工業互聯網平臺，將轉爐終點碳、溫雙命中率提升至90%，每年節約成本1.2億元。更引人注目的是“鋼-焦-化-氫”全產業鏈的構建：焦爐煤氣提取氫氣驅動重卡，高爐煤氣合成乙醇，工業余熱供暖周邊社區，形成年減排二氧化碳200萬噸的循環經濟圈。
數字化轉型同樣重塑產業生態。晉南鋼鐵集團與阿里巴巴達摩院、西安智者云集云計算有限公司合作研發的AI廢鋼定級系統，對廢鋼車輛卸料過程實時抓拍、逐層采樣，借助深度學習算法等進行判級等操作，通過AI算法優化排產計劃，使設備利用率提高20%，庫存周轉率提升35%。
當下，我市鋼鐵企業不斷加大研發投入，聚焦特種鋼材的研發創新，致力于提高產品的性能和質量。同時，借助數字化手段優化供應鏈管理，與上下游企業實現更緊密的協同合作，增強產業整體韌性，在高端化、綠色化發展道路上大步向前。
生態經濟：從“兩難”到“雙贏”的系統重構
我市的轉型實踐，絕非簡單的技術升級，而是一場觸及靈魂的發展理念深刻變革。
在頂層設計層面，全市以“三大板塊”重塑產業空間。沿汾河，智能制造與數字經濟蓬勃興起，成為創新發展的前沿陣地;沿黃河，新能源與生態農業齊頭并進，描繪出綠色發展的美好藍圖;沿太岳山，綠色焦化與新材料產業集聚，推動傳統產業邁向高端化。同時，政策層面先行先試，率先建立“超低排放改造不設預算上限”“環保績效分級管理”等創新機制，為轉型發展保駕護航。
數字基建的大力夯實，為轉型注入澎湃新動能。全市已建成5G基站超8000座，實現廣泛覆蓋;工業互聯網標識解析二級節點成功上線運營，打破信息壁壘。三大數字經濟產業園憑借獨特優勢，吸引華為、騰訊等頭部企業紛紛落戶，形成強大產業集聚效應，讓數字經濟產業生態日益繁榮，為全市高質量發展提供不竭動力。
如今，這場變革的成效顯著。2024年我市8項主要經濟指標中5項位居全省首位，經濟運行呈現穩中向好、穩中有進的良好態勢，單位GDP能耗持續下降，空氣質量持續改善。更為重要的是，“臨汾模式”開始向外輸出。華為礦山軍團以臨汾為樣板，在全國推廣20個智慧礦山項目;立恒焦化超低排放技術方案納入行業標準;晉南鋼鐵循環經濟模式獲國家發改委重點推介。
當下，我市持續深耕生態經濟發展模式，大力扶持新興產業，積極推動傳統產業與新興產業深度融合。不斷完善數字基礎設施建設，吸引更多創新型企業入駐，進一步提升經濟發展質量與效益，為資源型城市轉型提供寶貴經驗，為我市加快實現“三個努力成為”蓄勢賦能。
站在2025年新起點，我市轉型持續深入。未來三年，我市計劃實現煤礦智能化全覆蓋，焦化產業鏈向高端碳材料領域延伸，鋼鐵行業特種鋼占比突破30%。同時，低空經濟、微短劇產業、氫能裝備等新賽道加速布局，一個“傳統產業頂天立地、戰新產業鋪天蓋地”的現代化產業體系正呼之欲出。
“走出一條具有臨汾特色的發展之路，努力成為推動中部地區崛起的地級市新引擎?！笔形瘯浝钤品宓脑?，道出了我市破繭重生的決心。
從“煤焦鐵”到“高精尖”，從“灰色GDP”到“綠色競爭力”，實踐證明：只要以科技創新重塑傳統產業基因，以系統思維打通轉型堵點，資源型城市同樣能書寫高質量發展的時代答卷。
記者 賀軍澤 孫哲峰
責任編輯： 吉政
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