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讓綠色發展先行

——山焦大力實施提標改造保護環境工作紀實

    臨汾新聞網訊 作為我市“首屆企業環保星級單位”，近年來，山西焦化集團公司始終高度重視環境保護工作，堅持“預防為主、防治結合、遵章守法、持續改進”的環境方針，通過淘汰落后產能、采用清潔生產工藝、開展環境隱患排查治理等手段實施提標升級改造，污染物排放明顯減少，生產現場環境面貌明顯改善。

    經歷陣痛：從落后到先進的蛻變

    山焦公司有著輝煌的歷史，曾一度是全國焦化行業的“龍頭老大”和省國有企業學習的標桿和榜樣，還獲得過“全國環境保護先進單位”的榮譽。然而，在發展的洪流中，曾經領先的裝置和技術落后了，環保指標不符合最新的國家標準了。在這樣的形勢下，山焦順應時代發展，積極履行社會責任，在企業生產經營十分困難的情況下，咬緊牙關，主動作為，自2005年開始，先后淘汰了60萬噸/年58-Ⅱ型焦爐、1.8萬噸/年酸洗法粗苯精制生產裝置、5萬噸/年焦油加工裝置、8萬噸/年合成氨和13萬噸/年尿素等高能耗、高污染生產設施。雖然資產損失了1.2億元，企業的經濟效益受到了嚴重影響，但換來的卻是污染物排放量的穩步下降，區域環境的持續改進。

    在淘汰落后產能的同時，該公司著力調整產業結構，發展循環經濟，選擇技術起點高、資源利用率高的裝置，先后建成了300萬噸/年焦爐擴建、30萬噸/年煤焦油加工改造、35萬噸/年甲醇改擴建、10萬噸/年粗苯精制改造項目等技術起點高、污染物產生量少的清潔生產項目。這些新建項目不僅工藝先進、自動化程度高，更重要的是能耗低、資源利用率高，對焦化工業發展和產業結構調整起到了戰略帶動作用。

    強化管控：從清潔到文明的轉型

    再先進的設備設施如果離開了有效的管理，也發揮不出最佳的效用。山焦注重持續強化環保管理，使企業的環境管控水平與抗環境風險能力不斷提高。

    該公司修訂完善了《環境保護管理規定》《污染防治設施管理規定》等11項環境管理標準和18項工作標準；與各生產廠簽訂了環境保護目標責任書，建立了環保責任體系；組建了環境監督檢查大隊，開展全天候現場環境巡查，筑牢了全覆蓋、全過程的環保管控體系；完善了環境保護約談、環保績效考核、環保工作專項考核、環保事故與責任追究等17項環保規章制度，設立了環保專項獎勵，以制度升級促環保升級。同時，通過每年ISO14001環境管理體系的內審、管理評審以及監督審核，促進了生產現場環境面貌的改善；定期進行清潔生產審核，針對審核提出的問題，逐項實施完成；建成了廢水廢氣排污口在線監測系統，實行專人檢查、專人管理、專人維護、實時監測；制定并完善了突發環境事件應急預案，定期開展突發環境事故應急演練，提高了環保風險防控能力。先后開展了“無泄漏工廠”及“清潔文明企業”創建等一系列活動，做到了現場清潔無雜物、設備完好無缺陷、管道閥門無泄漏、圍堰管溝無積水、制度規定執行到位、臺賬記錄真實齊全、環措項目有序推進，生產現場環境面貌明顯改善。

    大力改造：從減排到提標的升級

    在生態文明建設的新常態下，山焦明確提出“安全是底線、環保是紅線”的口號，積極落實煉焦化學工業污染物排放新標準，通過大力實施技術改造及環境隱患排查整治，使污染物排放量逐年下降。

    近年來，該公司共建設了214臺（套）環保設施，對減少污染物排放起到了積極作用。2014年以來，投資約2.5億元，實施了一系列重大環保提標升級改造工程和污染治理項目，包括三個回收系統煤氣精脫硫改造、廢水深度處理及回用、焦爐地面除塵站升級改造等提標改造工程及焦油渣配煤設備升級改造、生產區域清污分流改造等50余項污染治理項目。通過提標升級改造和污染治理項目的實施，焦爐跑煙冒火及生產現場跑冒滴漏現象減少，污染物排放明顯降低。其中投資5000余萬元的三個回收系統煤氣精脫硫升級改造項目，使得焦爐煤氣H2S含量由200mg/m3降至20mg/m3以下，大大減少了SO2排放量。投資約9000萬元的廢水深度處理及回用項目每年可節約新鮮水200萬噸，噸焦排水量降至歷史最低。

    在實施技術改造的同時，該公司狠抓環境隱患排查與整治工作，對重點區域、重要設施進行嚴格排查，對環保設備易老化、更新頻繁的零部件進行重點檢查維護，消除因設備故障導致的污染問題。2014年對各廠生產裝置區污水及雨水系統環境風險防范和應急措施方面的隱患進行了重點排查，并通過了省、市環保部門的檢查驗收。開展生產區域地埋管線大范圍排查，對腐蝕嚴重存在隱患的地埋廢水管道改走架空管線；對雨水管線和污水管線沿途窨井挖開檢查，重新澆筑，確保從源頭上清除地下環境污染隱患。（辛宇卉）