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臨汾新聞網訊(通訊員 張曉芳 李彥)“苯精制廠的重苯產品、焦油加工廠的輕油產品停止外銷，重苯配入焦油加工廠的寬餾分進行加工，輕油配入苯精制廠原料粗苯進行加工，這樣就可為公司創造近百萬元的效益。”這是近日山西焦化生產技術人員在苯精制廠重苯送焦油加工廠、焦油加工廠輕油送苯精制廠加工實施方案進一步討論的一大亮點。

近年來，山西焦化不斷通過技術革新，運用先進工藝，提高加工深度，著力向高端價值鏈突破，既算經濟賬又算環保賬，通過發展循環經濟，實現了生產全過程中的節能減排，今年上半年噸焦油加工綜合能耗、噸粗苯精制綜合能耗等同比呈下降趨勢，在山西省同行業均屬于先進水平。

2013年，山西焦化積極推進節能技術創新體系，大力實施運用新技術、新能源，投資科技含量高、帶動性強、產業鏈延伸性好、附加值高的優質項目。如今，高科技、節能環保項目比比皆是：上半年通過實施綠色照明改造項目，改造馬路照明244盞，室內照明845盞;循環水系統節能泵改造項目，對焦化廠一循環水系統3#、4#循環水泵，二循環水系統5#循環水泵，三循環水系統2#苯加氫水泵、4#制冷機組循環水泵等實施了改造，與去年同期相比節約了用電量，節約電費10余萬元。

同時，山西焦化還樹立“點點滴滴降成本、分分秒秒增效益”的節能意識，以先進的技術促進節能設備的不斷完善，以精確的管理實現節能效益的最大化。2013年探索出新項目，焦爐自動加熱控制項目，2—5月份已完成5#、6#焦爐自動加熱控制改造;焦油加工廠送苯精制廠循環水改造項目，目前已完成項目方案的編制、審核、與現場施工設計，力爭7月改造結束;水系統節水技術研究項目，相關技術人員深入對焦化廠區域用水，焦化廠一、二系統用水情況及三系統制冷機運行情況進行了詳細的調查與分析，力爭改造成功，達到節能減排目的。